Unsere Leistungen

Name: PBT Rohrsanierungs-, Vertriebs-u. Dienstleistungsgesellschaft mbH
Address: Am Gewerbepark 3 - 5, Altlandsberg, 15345, DE
Telephone: +49 33439 1444-20

Rohr- und Kanalsanierung

Verfahrensbeschreibung

1. Standard: DN 600 bis 4.000 mm für begehbare Rohrleitungen und Kanäle
Mit Hilfe der Rohrinnendichtungen werden partielle Undichtheiten vorwiegend an Rohrverbindungen innenseitig abgedichtet.

Elemente des Dichtungssystems:

Gummimanschette mit Dichtlippenprofilen
Spannbänder
Zubehör für Spannbandmontage (Passstücke und Unterlegbleche)

Die Gummimanschette wird rohrinnenseitig über die undichte Stelle (Rohrverbindung, Riss oder andere Leckage) gelegt und so aufgestellt, so dass sich der undichte Bereich zwischen den beiden Dichtlippenprofilen befindet.

Die Dichtlippen werden mit Hilfe eines hydraulischen Presswerkzeuges über Edelstahlspannbänder an die Rohrinnenwand gepresst.
Bei dem Pressvorgang vergrößert sich der Spalt der offenen Spannringe.
Dieser wird durch Einsetzen von entsprechend großen Passstücken geschlossen.
Das Manschettenmaterial gewährleistet durch seine spezielle physikalische Beschaffenheit eine sichere und dauerhafte Abdichtung.
Das Verfahren kommt zur Sanierung von Gas-, Trinkwasser-, Abwasser- und Industrierohrleitungen zum Einsatz.

2. Liner-End-Dichtung: DN 200 bis 600 mm für nicht begehbare Rohrleitungen und Kanäle
Zur Endabdichtung von Rohrleitungen und Kanäle, die mit einem Innenliner saniert wurden, können entsprechende Dichtungen ab einem Durchmesser von DN 200 geliefert werden.

Bei größeren Durchmesserdifferenzen zwischen Liner und Altrohr können diese Dichtungen auch „konisch“ geliefert werden.

3. Spezielle Dichtungen:

„large“: für Dichtungen größer DN 4.000 mm,
„Infiltration“: für Abdichtungen gegen drückendes Wasser,
„noncircular“: für andere Rohrprofile (z. B. Ellipsen- und Eiprofil),
„large width“: für Schadstellen mit einer axialen Ausbreitung von 150 mm bis 350 mm,
Größere Schadstellen (Längsrisse, Verschließen von Abgängen, etc.) können mit Hilfe eines Gummischlauches abgedichtet werden, an deren jeweiligen Ende eine Rohrinnendichtung montiert wird.

Montagebeschreibung

Allg. Montagebeschreibung für „Standard“ Rohrinnendichtungen mit einteiligen Spannbändern

1. Montagevorbereitung und Einlegen der Manschette:

Glätten scharfer Kanten und Unebenheiten
wenn notwendig, größere Oberflächendefekte vorab mit geeignetem druckfesten Material reprofilieren
Reinigung der Dichtflächenbereiche
bei Bedarf Gleitmittel auf die Dichtflächenbereiche auftragen
Manschette so einlegen, dass sich die Schadstelle zwischen den Lippendichtungen befindet

2. Aufstellen der Manschette:

faltenfrei
Ausrichten, Positionierung der Dichtlippen der Manschette auf die vorbereiteten Flächen

3. Einlegen der Spannbänder:

die Spannbänder in die entsprechenden Nuten der Manschette einlegen
die Schlossstücke der Spannbänder einschließlich Unterlegblech in 5- bzw. 7 Uhr Position platzieren (gegenüber der Vulkanisationsnaht der Manschette)

4. Einpressen der Spannbänder:

Anpressen mit Presswerkzeug
Passstück einlegen
Presswerkzeug lockern, auf Spannband schlagen und ausrichten
Pressen, neues Passstück einlegen und Vorgang wiederholen bis erforderlicher Druck erreicht ist

5. Prüfung/ Druckprobe:

Gesamte Haltung
Einzeldruckprobe mittels Ventil oder Muffenprüfgerät

Werkzeuge und Hilfsmittel für die Montage von Rohrinnendichtungen

Werkzeuge

Schlosserwerkzeuge
Spezielles Presswerkzeug für die Spannbandmontage

Hilfsmittel

bei Bedarf Schleifmittel, ~Werkzeuge zum Glätten der Dichtflächenbereiche insbesondere für Stahl- und Gussleitungen
bei Bedarf geeignete Materialien für die Reprofilierung (z. B. Mörtel)
Gleitmittel als Montagehilfe zur Verbesserung des Gleitens des Manschettenmaterials auf der Rohrwand beim Pressvorgang
Druckluft und Seifenlösung bei Verwendung von speziellen Manschetten-Ventilen für die Druckprobe

Schulung von Montagepersonal und Beratung

Schulung

Die Herstellung von Rohrinnendichtungen in konstant hoher Qualität ist eine wesentliche Komponente für erfolgreiche und dauerhafte Abdichtungen in Rohleitungen und Kanälen.

Die zweite ebenso wichtige Komponente ist die Qualität der Montage der Rohrinnendichtungen. Die qualitätsgerechte Fertigung wird durch die PBT sichergestellt.

Die Erfahrungen der vergangenen Jahre zeigen, dass unsere Kunden in den meisten Fällen die Montage jedoch selbst durchführen wollen.

Das ist natürlich möglich und in vielen Fällen auch wirtschaftlich, da viele unserer Kunden aus dem Ausland kommen.

Auch wenn die Montage entsprechend der allg. Montagebeschreibung nicht kompliziert erscheint und grundsätzlich auch nicht kompliziert ist, so gibt es jedoch eine Vielzahl von Einflussgrößen, die bei der Vorbereitung und Durchführung der Montage von großer Bedeutung sein können und berücksichtigt werden müssen.

Zum Vorteil unserer Kunden und unserer eigenen Sicherheit legen wir deshalb großen Wert darauf, dass das Montagepersonal qualifiziert ist für die Montage von Rohrinnendichtungen.

Bei der Durchsetzung dieser Forderung sind wir auch auf unsere Kunden angewiesen, da beispielsweise durch den Weggang von Monteuren auch Montage-Know-how abfließen kann.

Die Montageschulungen können wahlweise

vor Ort beim Kunden (empfehlenswert und sehr effizient an einem realen Sanierungsprojekt) oder
bei der PBT GmbH

durchgeführt werden.

Beratung

Die WECO Rohrinnendichtungen werden seit den 60-er Jahren des vergangenen Jahrhunderts eingesetzt und wurden ursprünglich zur Abdichtung von begehbaren Rohrleitungen für die Medien Gas und Wasser entwickelt.

In den anschließenden Jahrzehnten der Entwicklung der Rohrnetze und Rohrwerkstoffe sowie der Verfahren für die Rohr- und Kanalsanierung und der Verkehrslasten entstanden auch immer wieder neue Anforderungen hinsichtlich des Einsatzes von Rohrinnendichtungen.

Durch die langjährigen Erfahrungen unserer Mitarbeiter und ebenso langjähriger Kontaktpflege zu unseren Kunden ist es uns bis zum heutigen Zeitpunkt gelungen, den jeweiligen neuen Anforderungen gerecht zu werden und durch Modifikationen unserer Standard- Rohrinnendichtungen oder der Entwicklung neuer Komponenten weitere Einsatzmöglichkeiten zu erschließen, siehe Verfahrensbeschreibung 2. Liner-End-Seal und 3. Special Seals.

Für eine projektbezogene Beratung stehen wir jedem Kunden zur Verfügung.

Je mehr Details wir zu einem Bauvorhaben erhalten, desto konkreter und zielgerichteter ist die Beratung.